При производстве строительно-монтажных работ с плитными конструкциями применяют автоматические захваты механического типа, захватывающие плиты с торцов, а также вакуумные захваты, фиксирующие плиты сверху.

Основная часть вакуумного захвата — вакуумная камера. Крышка камеры уплотнена по контуру резиновой прокладкой . При накладывании вакуумной камеры на поверхность строительной детали между ними образуется закнутое пространство. Разрежение воздуха достигается при помощи вакуумного насоса , соединенного с вакуумной камерой резиновыми шлангами.

Вакуумный захват может иметь одну или несколько вакуумных камер. Грузоподъемность вакуумного захвата зависит от размера площади, ограниченной уплотнительной прокладкой, и степени разрежения воздуха. Поскольку возможно проникание воздуха через уплотнительную прокладку и тело строительной детали, во время "ее подъема вакуумный насос не выключают, что позволяет сохранять постоянное разрежение в вакуумной камере. На каждый килограмм массы поднимаемой детали требуется 1,2—1,3 см2

При перегрузке лесоматериалов нашли применение грейферные захваты, в которых челюсти заменены лапами для захвата бревен и пиломатериалов. Грейферные захваты действуют автоматически и являются универсальным сменным оборудованием
погрузочных машин.

Для погрузочно-разгрузоч-ных работ с длинномерными желез об ето н ны м и из дел и я м и (опорами контактной сети, сваями, колоннами-оболочками) ЦНИИСом и ПКБ Главплощади вакуумной камеры. Безопасность подъема строительных элементов гарантируется полутора-двукратным запасом грузоподъемности вакуумного захвата.

Качественный ремонт турбин любой сложности. Доступные цены, гарантия.